增塑剂是世界产量和消费量大的塑料助剂之一。我国已成为亚洲地区增塑剂生产量和消费多的国家。随着世界各国环保意识的提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对主增塑剂DOP等提出了更高的纯度及卫生要求。下面天华化工的小编为大家介绍不同环保增塑剂的用量对性能有什么影响！

1、无毒环保增塑剂
用于食品包装和医疗器械方面的软质聚氯乙烯塑料制品，应在树脂配方中加无毒性环保增塑剂。常用的这类环保增塑剂有柠檬酸三正丁酯(TBC)、苯二甲酸酯、环氧大豆油等。 

2、耐寒环保增塑剂
在聚氯乙烯树脂中，可使塑料制品在较低的温度环境中还保持较好的柔软性的增塑刺，称为耐寒环保增塑剂。这类环保增塑剂有癸二酸二己酯、已二酸二己酯、磷酸三辛酯等。 

3、耐高温环保增塑剂
能让聚氯乙烯塑料制品在较高的温度环境巾应用和加工的环保增塑剂，称为耐高温环保增塑剂。这类增塑刺有苯二甲酸双十三醇酯、季戊四醇酯、偏苯三酸酯等。

4、耐热耐光环保增塑剂
加入聚氯乙烯树脂中，能抑制和延长塑料制品在热和光作用下的变色老化时间的环保增塑剂，称为耐热耐光环保增塑剂。这类环保增塑剂有环氧十八酸丁酯、环氧十八酸辛酯、环氧大豆油等。

5、阻燃环保增塑剂
能够提高塑料制品的阻燃性能的环保增塑剂，称为阻燃环保增塑剂。这类环保增塑剂包括磷酸酯及氯化石蜡，常用的环保增塑剂有磷酸三甲酚酯等。 

环保增塑剂在胶接工艺中是一种可以使原来不粘或难粘的材料之间粘接力提高的试剂，添加环保增塑剂也会使材料的耐老化性及韧性等大大提高。

环保增塑剂的用量对胶粘剂性能有影响。当环保增塑剂的用量逐渐增大时，所得胶粘剂的表干时间也逐渐增长，所以环保增塑剂的用量越少，表干时间越短。环保增塑剂用量/mL表干时间/min.填料的选择及其对产品性能的影响在胶粘剂中加入填料可以降低成本，减小热膨胀系数和收缩率，从而增加热导率、耐热性和机强度，提高制件的耐火性和形状的稳定性。